石家庄小麦清粮机主要由机架及运输轮、传动部分、主风机、重力分离台、吸风机、吸风道、筛箱等部分组成。这些部件共同协作，实现对小麦的有效清理。清粮机不仅适用于小麦的清理，还广泛用于玉米、水稻、决明子、大豆、蔬菜等农作物种子和形态的草籽（如牧草种、园艺种、林木种等）的清选加工。
石家庄小麦清粮机主要是靠立式空气筛来完成分选功能的。具体来说，这种清粮机的风选功能主要依赖于立式空气筛，它根据粮食的空气动力学特性，按照粮食和杂质临界速度的不同，通过调整气流的速度，实现分离的目的。较轻的杂质被吸入沉降室集中排出，而较好的种子则通过空气筛后进入振动筛进行进一步的筛选。
此外，振动筛的分选原理是按照种子的几何尺寸特性来确定的。种子的种类和品种不同，各尺寸也有所不同，因此选择更换不同规格的筛片就能满足分选的要求。
石家庄小麦清粮机的维护工作主要包括以下几个方面：
1.日常检查与清洁：
外观检查：每次使用前后，仔细检查设备的外观是否有损坏、变形或松动的部件。特别是传动部位、筛网、风机等关键部件，要确保其完好无损。例如，检查筛网是否破损或有堵塞情况，及时清理筛网上的杂质，以保证筛选效果。
内部清洁：定期打开设备的内部，清理内部的残留物和灰尘。对于一些容易积聚粉尘的部位，如风机、散料箱等，要重点清理，防止因粉尘积累影响设备的正常运行和筛选效果。
2.润滑保养：
轴承润滑：设备的轴承是关键部件之一，需要定期进行润滑。根据设备的使用频率和工作环境，一般每运行50-100小时就需要添加一次润滑油。在添加润滑油时，要注意选择适合该设备的润滑油型号，并按照规定的油量添加，避免过多或过少。
传动部位润滑：对于设备的传动部位，如链条、齿轮等，也需要定期进行润滑。可以使用专用的润滑油或润滑脂，涂抹在传动部位的表面，减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
3.紧固与调整：
螺丝紧固：经常检查设备的各个连接部位的螺丝是否松动，特别是振动较大的部位，如电机固定螺丝、筛网固定螺丝等。一旦发现松动，要及时用扳手等工具将其紧固，防止因螺丝松动导致设备运行不稳定或出现故障。
筛网调整：根据筛选物料的不同，需要调整筛网的倾斜角度和张紧度。在使用过程中，如果发现筛选效果不佳或出现堵塞现象，可以适时调整筛网的状态，以达到最佳的筛选效果。
